導讀：PMC部（生產計劃和物料控制）是一個企業的“心臟”，掌握著企業生產計劃及物料運作的總調度和命脈，其運作得好壞直接影響企業交貨速度及財務成本預算控制。

絕大部分企業都非常認同并重視PMC部門的總調度功能，不少企業從朗歐的培訓課程、管理書籍中也學習了不少PMC管理的相關理念、方法、工具，但企業的PMC運作依然無序且低效。

比如，生產效率不高，計劃與產能不協調；交期總是延誤，計劃、生產與客戶需求脫鉤；生產總是停工待料，物料失控嚴重影響生產。

為什么企業有PMC部，卻依然無法高效地指導生產，依然無法滿足客戶交期需求呢？我帶領朗歐咨詢為制造型企業提供全天候駐廠輔導，我總結了PMC管理的4個要點，與你分享。

1、訂單評審的把控

訂單評審，是業務部跟生產部溝通的橋梁，也是PMC管理的第一道關卡。

很多企業容易忽略“訂單評審”這個管理動作，一些管理者甚至認為“訂單評審”是在浪費時間，因為評與不評都一樣出貨；或者認為只要跟業務部、生產部達成一個默契，只要設定一個交期，就無需進行訂單評審了。

訂單評審是為有效地完成訂單，對技術水平、生產能力和物料供應能力進行確認，排查并減少不確定因素對生產和交付過程的干擾的一項管理活動。特別是現今客戶的個性化需求越來越明顯；小批量多批次的產品訂單越來越多的情況下，更加要求“訂單評審”的管理工作要做到位。

訂單評審分為：常規訂單的評審和非常規訂單的評審。

常規訂單，是指已經生產過的，客戶重復下單的訂單。可以根據歷史的數據來確定生產資料的提供時間、各種物料的回廠時間、各個工序的生產時間。這一類的訂單相對來講比較容易，因為有經驗、有歷史數據可以借鑒，可以根據標準工時、產能負荷等數據簡單地進行評審，可由計劃員與業務部進行溝通，雙方協商并確定交期。

非常規訂單，是指未生產過的，或者客戶有特殊要求的訂單，如新訂單、緊急訂單、變更訂單、插單等。面對非常規訂單一定要組織“訂單評審”，特別是企業的產品更新迭代的速度非常快，客戶的個性化定制需求愈發明顯，企業的生產模式已經由過往的“大批量小批次”演變成“小批量多批次”。這時候就需要通過訂單評審來確定具體的交期。只有做好了訂單評審，才能夠讓每一個訂單的總體進度能夠受控，才能夠讓業務部門準確地回復客戶的交期。

在我走訪調研企業的過程當中，有些企業的訂單評審只做了個形式，比如，沒有按照訂單評審的交期來回復客戶；未經評審地插單、變更訂單。所以，訂單評審這個環節，我們必須重視起來。

通過訂單評審至少要搞清楚客戶的需求是什么？工藝參數、品質要求是什么？物料回廠時間要多久？生產部門各工序的生產時間要多長？它是明確責任、保障交期的第一步。

2、計劃的形成

計劃的形成，主要包括生產計劃，物料需求計劃，采購計劃。車間生產的第一步是計劃，而不是籠統地把訂單交由車間自主生產。生產任務首先要細化，細化的標準是以天為單位做管理：日計劃。
日計劃是生產管理的核心指導思想。工廠生產管理要以天為單位，每天制定日計劃。

很多企業就是一個主計劃，要么就是一周制定一個計劃，每周再來檢查完成情況。久而久之，計劃的作用就失去了，完全變成了自由式生產。日計劃的目的，就是給每個班組、每個工序定好每天的工作任務，只有每天的任務達成，才能保證每周任務的達成，才能實現月度目標。

需要注意的是，計劃和物料的關系：計劃決定物料，而非物料決定計劃。我最近走訪的企業當中，有一家企業的情況是，倉庫有什么物料，車間就做什么產品。這不叫計劃，僅僅是保證生產開工，保證員工有事做而已。因為客戶真正需求的產品又做不出來，不需要的產品，卻做出來堆積在倉庫。合理有效的生產計劃是讓物料跟著計劃走，而非計劃跟著物料走。

所以，計劃的形成，要求我們要做好大量的產前排查工作。我們要提前排查生產相關的人、機、料、法、環等生產要素的狀況，提前發現異常，提前解決異常。

計劃和排查是同時滾動進行的，根據企業的生產周期，我們需要做月計劃、周計劃、日計劃，同時需要做月排查、周排查、日排查，滾動進行，目的是最終得到一份確實可行的日計劃，以天為單位做管理。

3、進度的跟進

這里面的進度跟進，主要包括生產進度的跟進和物料進度的跟進。生產進度的跟進，重點在于效率，物料進度的跟進重點在于齊套。

我這次走訪的其中一家企業里面，該企業按照標準工時、產能負荷分析，每天都在排計劃，但幾乎每天的生產計劃都沒有達成。問題點出在計劃不合理，物料不齊套上。所以，我們看到很多企業PMC每天在不斷地做計劃，不斷地調整計劃，修改計劃。計劃人員忙得不可開交，生產部的人員也是抱怨連天。

生產進度把控的核心點在于效率的提升，日計劃做出來以后，在具體的生產過程中，計劃員、生產現場管理者要在產線上去實時地進行跟進。只有每個小時每條產線按時完成了才能保證日計劃的順利達成。

而物料進度的把控主要關注齊套。齊套性就要求我們要滾動地進行排查。物料什么時候能夠回來？需要我們由內及外進行管控，外就是延伸到供應商的管理。物