一談到生產(chǎn)管理，我們就會(huì)想到很多的生產(chǎn)過程中的問題，訂單準(zhǔn)交率不高、計(jì)劃達(dá)成率不高、效率低、在制品太多、生產(chǎn)周期長等等一系列問題，那么究竟這些問題我們該怎么系統(tǒng)性的來解決呢？

在制品有很多，但是客戶要的貨，急要的貨又做不出來，不接的貨又做出來擺在倉庫一大堆，怎么辦？

這些問題也是近段時(shí)間朗歐企管創(chuàng)始人張應(yīng)春院長走訪到一些企業(yè)當(dāng)中去看到的實(shí)實(shí)在在的問題，今天張應(yīng)春老師就如何做好制造業(yè)的生產(chǎn)管理來給大家做一些分享。

一、任務(wù)不斷細(xì)化

任務(wù)不斷細(xì)化，是PMC的一個(gè)日計(jì)劃的內(nèi)容，我們很多企業(yè)都有PMC部，PMC部就是計(jì)劃物控部一個(gè)PC的職能，一個(gè)MC的職能，我們很多企業(yè)里面有設(shè)PMC部，甚至我到很多企業(yè)里面去走訪調(diào)研的時(shí)候，老板跟我說企業(yè)里面設(shè)PMC部很多年了，有五六個(gè)甚至七八個(gè)專職的計(jì)劃員，我們每天也有日計(jì)劃，我們每天每周也在進(jìn)行物料的準(zhǔn)備，但是為什么就是我們的計(jì)劃還是不能夠很好的落實(shí)呢？

我前幾天走訪到一個(gè)企業(yè)里面去，這個(gè)企業(yè)的PMC負(fù)責(zé)人和老板告訴我，我們的日計(jì)劃每天都有，每條線都有，正好這個(gè)企業(yè)的老板和高管陪著我一起到現(xiàn)場去看，我到現(xiàn)場，去發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場整個(gè)在制品非常之多，根本不是PMC運(yùn)行得很好的一個(gè)現(xiàn)場，于是我又到各個(gè)車間去了解，當(dāng)我到了注塑車間，我到了包裝之間，我到了五金車間之后，我都會(huì)找一些基層的員工來問一些問題，問的問題很簡單，就是你知道今天你應(yīng)該做多少個(gè)產(chǎn)品嗎？你知道今天的任務(wù)量是多少嗎？

沒有一個(gè)員工能準(zhǔn)確的給我一個(gè)回答，這就說明了問題！我們很多的計(jì)劃，你能夠細(xì)化到團(tuán)隊(duì)就要細(xì)化到團(tuán)隊(duì)，能夠細(xì)化到個(gè)人就要細(xì)化到個(gè)人，能夠細(xì)化到班組就要細(xì)化到班組。小組計(jì)件，就要細(xì)化到這三五個(gè)人，五六個(gè)人中，這就是小組的一個(gè)任務(wù)量，我們要通過早會(huì)的方式通過各種的方式傳達(dá)給每一個(gè)員工，讓每一個(gè)員工都明確的知道我們每天的工作任務(wù)是多少，因?yàn)橹挥羞@樣你的任務(wù)不斷細(xì)化，做的才有意義，你的日計(jì)劃才算是貫徹到底了，也才有基礎(chǔ)去落實(shí)，這是非常重要的一環(huán)。

我們很多企業(yè)做計(jì)劃只是停留在用文字或PMC部和生產(chǎn)部的負(fù)責(zé)人來做計(jì)劃，但是員工不知道！可能我們會(huì)講班組長知道就行了，但是班組長知道還處在管理層最后一公里的上面，真正要打通這最后一公里，就是要讓我們的任務(wù)深入到每一個(gè)員工心中，而且要讓我們每一個(gè)基層的作業(yè)員工都知道任務(wù)是多少，而且一定是要完成任務(wù)。

二、物資提前排查

有了周計(jì)劃、日計(jì)劃、月計(jì)劃以后，我們就要圍繞著這個(gè)月計(jì)劃、周計(jì)劃，甚至是日滾動(dòng)冷凍計(jì)劃來提前做排查，我們不能夠錯(cuò)誤地認(rèn)為無生產(chǎn)不管理。

生產(chǎn)管理分為兩個(gè)詞，一個(gè)是生產(chǎn)，一個(gè)是管理。生產(chǎn)是一種狀態(tài)，而管理是在生產(chǎn)之前來做的，我們的物料準(zhǔn)備，我們的品質(zhì)要求，我們的技術(shù)圖紙，我們的設(shè)備排查等等很多工作都應(yīng)該是由產(chǎn)中提到產(chǎn)前來做的，而不是邊生產(chǎn)邊來做，如果你的企業(yè)里面是這種狀態(tài)，那只能說是生產(chǎn)管理沒有做好的一種表現(xiàn)。

物資提前排查其實(shí)強(qiáng)調(diào)的是在有了任務(wù)不斷細(xì)化以后，我們要完全圍繞著我們從訂單評審到交期分解到主生產(chǎn)計(jì)劃到周日滾動(dòng)冷凍日計(jì)劃這個(gè)過程當(dāng)中所需物資來進(jìn)行排查，物料是跟著我們的計(jì)劃走的，而不是我們的計(jì)劃跟著物料走，我們很多企業(yè)里面生產(chǎn)線上看著忙得不得了，生意好像紅紅火火的，但是在制品堆得到處都是，成品倉庫也是堆得滿滿的，為什么？因?yàn)槲覀兪怯惺裁床抛鍪裁矗皇歉鶕?jù)需要做什么才來配什么物料。所以第一個(gè)強(qiáng)調(diào)的是任務(wù)細(xì)化，因?yàn)槿蝿?wù)是根據(jù)我們的客戶需求通過訂單評審，通過交期分解，一直到主計(jì)劃、月計(jì)劃、周日計(jì)劃分解得到的，物料要跟著計(jì)劃走。

如果明天有什么物料就派哪條生產(chǎn)線去生產(chǎn)產(chǎn)品，明天哪些物料齊了，PMC再排給他做，這樣做的結(jié)果是什么？結(jié)果就是車間里面看著大家都有事做，都在忙，但是整體的組織效率不高，資金周轉(zhuǎn)率、生產(chǎn)周期、會(huì)場資金周轉(zhuǎn)率很低，做出來的，不能出貨，不做的，客戶又催得很急，所以物資提前排查，我們需要注意的一定是嚴(yán)格跟著計(jì)劃走，而不是計(jì)劃跟著物料走。

物資提前排查在我們企業(yè)里面有哪一些具體的方式？

比方說采購管制表，生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)總表等。采購管制表是整個(gè)物料鏈運(yùn)作的一個(gè)核心，當(dāng)然還有物料需求計(jì)劃表等等，這些都是非常重要的表單。物資提前排查具體到我們企業(yè)里面的一方面是表單，還有一方面是什么？比如說每天的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)由PMC主導(dǎo)，讓各個(gè)車間，各個(gè)部門的負(fù)責(zé)人來參與，來協(xié)調(diào)我們的物資排查。生產(chǎn)進(jìn)度怎么樣，工序交接情況怎么樣，這些都是要我們要注意的。

再比如說我們的物料對單會(huì)，PMC內(nèi)部要召集我們的計(jì)劃員、物控員以及我們的采購，如果有需要技術(shù)協(xié)助的，技術(shù)員也要參與到里面。我們很多訂單，訂單量如果大的話，是需要源源不斷的來進(jìn)料，源源不斷的來生產(chǎn)，這個(gè)是一個(gè)滾動(dòng)生產(chǎn)的過程，那么在這個(gè)滾動(dòng)生產(chǎn)的過程當(dāng)中就需要我們頻繁的去進(jìn)行排查，打一定的提前量。再比方說，我們車間內(nèi)部的工序?qū)螘?huì)每天要開一次，讓工序與工序之間，上下工序之間，平行工序之間進(jìn)行一個(gè)溝通，來了解整個(gè)的生產(chǎn)狀況。

三、異常快速處理

我多次在公開場合，在我們朗歐企管的視頻節(jié)目當(dāng)中，在書中都提到過我們中國的很多企業(yè)是一種離散性的制造型企業(yè)，是一種非穩(wěn)定態(tài)的制造型企業(yè)。

我們一個(gè)億到五個(gè)億這個(gè)區(qū)間里面的企業(yè)，目前就是處于這種情況，不像豐田有豐田系，本田有本田系，像早前我去德國參觀了保時(shí)捷的制造工廠，是有保時(shí)捷系的，整個(gè)供應(yīng)鏈的系統(tǒng)非常完備，整個(gè)工藝非常完善。我們呢？很多中小企業(yè)面臨的問題是什么？我們的供應(yīng)商，供應(yīng)鏈?zhǔn)呛懿环€(wěn)定的，我們的生產(chǎn)狀態(tài)是很不穩(wěn)定的，甚至我們的工藝都非常不穩(wěn)定，我們處于一種非穩(wěn)定態(tài)，而且我們很多企業(yè)是是給大企業(yè)代工的，是給龍頭企業(yè)做配套的，做OEM、ODM的，我們沒有非常主動(dòng)的話語權(quán)，不做行嗎？好像不太現(xiàn)實(shí)，我們需要做的就是在非穩(wěn)定態(tài)的一種狀況下我們能夠做到頻繁的異常快速處理來應(yīng)對這種非穩(wěn)定態(tài)。

你要用不斷的變化，不斷的跟進(jìn)，不斷的排查，不斷的異常快速處理來解決，來對應(yīng)這種非穩(wěn)定態(tài)。我們中小制造型企業(yè)就像一種球賽模式一樣，沒有一個(gè)固定的模式，沒有一個(gè)非常固定的站位，最開始大家位置站好以后，但是踢著踢著就在活動(dòng)，各種位置在不斷的交換，這個(gè)時(shí)候需要你快速的來作出判斷，快速的來做出異常處理，這個(gè)快速不是我們ISO文件里面規(guī)定的什么時(shí)候要及時(shí)處理。朗歐企管的老師進(jìn)入到企業(yè)以后最重要的就是抓抓落實(shí)，比如說生產(chǎn)異常，我們會(huì)做一個(gè)生產(chǎn)異常處理流程卡，在這個(gè)流程卡里面卡一些關(guān)鍵的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，規(guī)定生產(chǎn)線出現(xiàn)品質(zhì)異常以后幾分鐘以內(nèi)填寫異常提報(bào)單，品質(zhì)人員，生產(chǎn)主管幾分鐘以內(nèi)要到達(dá)現(xiàn)場，多少分鐘以內(nèi)處理不了的要上報(bào)至上一級(jí)，規(guī)定得非常的清楚。而不是籠統(tǒng)的說出現(xiàn)了什么異常，由誰快速處理，由誰及時(shí)處理，這樣只會(huì)導(dǎo)致責(zé)任沒法劃分，所以異常快速處理是我們做好生產(chǎn)管理非常關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。

四、動(dòng)作現(xiàn)場落實(shí)

做生產(chǎn)管理，無非就是作業(yè)部門和職能部門做好管理。作業(yè)部門是什么？是屬于生產(chǎn)部的生產(chǎn)系統(tǒng)，對這個(gè)產(chǎn)品的作業(yè)產(chǎn)出有直接作用，職能部門包括PMC部、人事行政部，無論是作業(yè)部門還是職能部門，需要解決的問題就是現(xiàn)場去落實(shí)動(dòng)作。

無論多大的企業(yè)都一樣，做PMC計(jì)劃天天在辦公室做計(jì)劃就可以了嗎？不行，你的計(jì)劃員要每個(gè)小時(shí)，最多每兩個(gè)小時(shí)要到各個(gè)產(chǎn)線上去，了解日計(jì)劃達(dá)成情況，8點(diǎn)到9點(diǎn)做了多少，9點(diǎn)到10點(diǎn)又做了多少，今天的任務(wù)量是多少，怎么樣能夠完成，能不能按時(shí)完成？這些都是需要我們?nèi)ガF(xiàn)場看的，切記不要在辦公室，在非現(xiàn)場，當(dāng)然辦公室也不是說就不是現(xiàn)場，有些工作確實(shí)需要在辦公室來解決，這時(shí)辦公室也是現(xiàn)場。總之，哪里有問題我們就到哪里去，就到問題當(dāng)中去，稻盛和夫先生講現(xiàn)場有神靈，一到現(xiàn)場我們看的是“是什么”，而不是總在辦公室問“為什么”，在辦公室里面，我們只會(huì)問為什么會(huì)出現(xiàn)這個(gè)品質(zhì)問題呢？問了太多的為什么，為什么最后的答案會(huì)很多種，但如果到了問題現(xiàn)場去以后，為什么這個(gè)供應(yīng)商交不了貨？是不是產(chǎn)能有限，是不是環(huán)保在查了，是不是又停電了，是不是付款不及時(shí)了？沒必要問為什么，遇到問題多到現(xiàn)場去看是什么，要化為什么為是什么，這就是我們動(dòng)作現(xiàn)場落實(shí)的要點(diǎn)。

五、結(jié)果數(shù)據(jù)呈現(xiàn)

無論是生產(chǎn)管理，品質(zhì)狀況，任務(wù)達(dá)成情況，生產(chǎn)周期，訂單準(zhǔn)交率，每天我們都要用量化的數(shù)據(jù)來進(jìn)行呈現(xiàn)。我們的異常也要用量化的數(shù)據(jù)方式來進(jìn)行呈現(xiàn)，我經(jīng)常在企業(yè)里面參加會(huì)議，聽到講的最多的是PMC部老是插單，某某工序品質(zhì)問題很多，來料異常高居不下，這些都是一些靠感覺在做交流，插單很多到底有多少？這些插單影響了什么？你把它數(shù)據(jù)呈現(xiàn)出來給老板看，、最終老板會(huì)做決定。但是我們作為管理者，我們作為生產(chǎn)管理者，我們要做的是呈現(xiàn)出來。你說來料問題很多，你把來料的什么問題，占的比例是多少，有多高，是哪幾個(gè)供應(yīng)商的問題，把這些問題進(jìn)行一個(gè)數(shù)據(jù)呈現(xiàn)，數(shù)據(jù)代表著事實(shí)，我們很多時(shí)候靠感覺，大家以感覺對感覺，即空對空，所以大家每天在企業(yè)里面，特別是我們生產(chǎn)型的企業(yè)，生產(chǎn)部跟各個(gè)部門之間都在互相抱怨，怨聲載道，這就是感覺對感覺的一種體現(xiàn)。

如果每一件事情我們都能夠有量化的思維，能夠把結(jié)果和影響以及過程當(dāng)中的管理數(shù)據(jù)用量化的方式呈現(xiàn)出來，那么大家關(guān)注的焦點(diǎn)就在事情，就在這個(gè)問題有沒有解決，怎么解決這個(gè)上面。

有了這五個(gè)方面我們的生產(chǎn)管理就能夠做好，也希望大家能夠按照這幾個(gè)思路去踐行，這是朗歐企管服務(wù)了一百多家企業(yè)總結(jié)出來的心得和體會(huì)，也是朗歐老師進(jìn)入到現(xiàn)場以后通過實(shí)實(shí)在在地解決問題總結(jié)出來的一些方法。

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